Integrierte Produktions- und Qualitätssicherungsprozesse erfordern ein Höchstmaß an organisatorischer und technischer Kultur. Prozessstabilität ist unser Ziel. Deshalb haben wir Methoden und Verfahren zur Qualitätskontrolle entwickelt, ein Team von Kontrolleuren geschult, zwei unabhängige Qualitätslabors eingerichtet und ausgestattet sowie die neuesten Systeme und Anwendungen zur Unterstützung unserer täglichen Arbeit implementiert.
Messung der Merkmale
Wir stellen sicher, dass die gefertigten Teile den Kundenanforderungen entsprechen, indem wir hochmoderne Maschinen, Geräte und Messinstrumente mit einer Genauigkeit von besser als 1 Mikrometer einsetzen. Neben der Maßkontrolle führen wir auch visuelle Inspektionen, Rauheit- und Formmessungen, Prüfungen der Qualitätsdokumentation von Lieferanten und Subunternehmern und vieles mehr durch.
Testen von Komponenten und Geräten
Um die höchste Qualität und Sicherheit von Produkten und Materialien zu gewährleisten, führen wir sowohl zerstörungsfreie als auch zerstörende Prüfungen durch. Bei den zerstörungsfreien Prüfungen verwenden wir Eindringprüfungen, Röntgen- und Ultraschallprüfungen sowie Analysen der chemischen Zusammensetzung. Bei den zerstörenden Prüfungen bieten wir unter anderem Festigkeitsprüfungen, Zugprüfungen und Ermüdungsprüfungen an.
Qualität Dokumentation
Wir erstellen eine umfassende Produktions- und Qualitätskontrolldokumentation, einschließlich der Prozessfähigkeitsindizes (CP, CPK), der für jedes Merkmal verwendeten Werkzeuge und Messmethoden sowie anderer individueller Kundenanforderungen. Unsere Messmethoden, Komponenten- und Gerätetests sowie die von uns erstellte Dokumentation erfüllen die Anforderungen und Standards, die nach ISO und AS9100 zertifiziert sind.
Umfassende Unterstützung
Wir entwickeln Messverfahren und Protokolle, die auf die Bedürfnisse des Projekts, des Kunden und der Branche zugeschnitten sind. Wir bieten umfassende Mess- und Testmöglichkeiten und erstellen eine umfassende Qualitätsdokumentation für den Produktions- und Qualitätskontrollprozess. Die Qualitätskontrolle ist in unsere Produktionsprozesse integriert. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Qualitätskontrolle kritischer Merkmale durch.
Professionelle technologische Infrastruktur
- 6 CMM-Maschinen, davon 2 mit einer Genauigkeit von mehr als 1 Mikrometer (CMM-Messbereich bis zu 1000x1600x800mm)
- 2 digitale Mikroskope und 2 Konturdiagrammgeräte
- Hochpräziser Scanner für rotierende Teile mit einer Länge von bis zu 1000 mm und einem Durchmesser von 80 mm
- Rauheitsmessstationen
- Mobile Rauheitsmessgeräte
- 3000+ verschiedene handgeführte Messgeräte
- Über 1700 Messgeräte
Zusätzliche Unterstützung
Wir erfüllen die ISO 8015:2012 und ISO 1101:2017 für GPS-Maße und Toleranzen. Wir führen spezielle Tests und Untersuchungen durch, wie z.B. Dichtheitsprüfungen und Reinheitsprüfungen. Mit umfassender Erfahrung und einem breiten Spektrum an Messmöglichkeiten beraten wir Sie bei der Forschung und Entwicklung und dem Design neuer Produkte im Bereich der Produktions- und Messtechnik.
Standards und Zertifizierungen
Integriertes Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001, AS9100, ISO 3834-2, PED 2014/68/EU und AD2000. Umweltnorm ISO 14001 und Arbeitsschutzsystem gemäß ISO 45001. Unsere Inspektoren sind zertifiziert und qualifiziert, DQR-Inspektionen gemäß den Normen AS 13001 und AS 9117 durchzuführen.
Industrien und Sektoren
Wir bieten Messungen und Tests für
Gemessene Materialien
Was messen wir?
Stal nierdzewna
Aluminium
Stale stopowe
Superstopy
(Inconel, Hastelloy)
Molibden
Tworzywa sztuczne
(PEEK, PEI, PSU, POM)
Tytan
Stal węglowa
Miedź
Mosiądz
Kontakt
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